1月23日上午7时，由中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）承建的厦门象盛循环流化床富氧煤气化项目1号炉顺利通过168小时性能考核，这标志着循环流化床煤气化（CGAS）技术在印尼褐煤的高效利用上取得重大进展，其煤种适应性得到进一步验证。
该项目是中合气化积极响应国家“一带一路”战略，着手建设的第一个海外项目。项目地位于印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦县，规划为当地一家年产250万吨不锈钢一体化的冶炼厂建设配套的煤气站，建成后将为炼铁厂四个车间三十二条镍铁生产线回转窑提供燃料。一期工程将建设四套单台产能为80000 Nm3/h循环流化床气化炉，目前2号炉也已投运，3、4号炉施工完毕，即将开始低温烘炉。
当地褐煤水分高达40%，加之其易燃易碎、成浆性差等特点，不适用于固定床、气流床水煤浆、气流床干粉等气化工艺。中科院工程热物理研究所的核心技术——CGAS技术则充分发挥了褐煤反应活性高、可磨性好等特点，且CGAS技术可接受含水量较高的原煤，无需干燥即可进入气化炉，大幅降低褐煤的深加工能耗。
此前，业主采用喷煤工艺为回转窑供热，将煤粉直接喷入窑炉燃烧，制粉与喷吹过程产生的噪声和粉尘严重污染当地环境，危害操作人员健康。燃气替代煤粉后不仅解决了污染问题，并且大大释放了炼厂劳动力，提高了厂区自动化程度，运行效果获业主称赞。
由于新冠肺炎疫情影响，项目组人员自19年12月进场后，已有一年多未曾回国。重疫之下，他们克服了重重困难：厂家无法派出技术人员支持调试工作，他们就积极学习安装布局图、设备调试及操作要求等技术文件，视频连线厂家依照远程指导安装调试；现场生活物资受限，难以根据国人饮食习惯供应餐食，常驻现场的8位人员共瘦了百余斤，他们却美其名曰参加了带薪减肥训练营；为尽可能避免外出，降低感染风险，他们互相剃头，苦中作乐，在一次次工作磨练中相互扶持、相互鼓励，结下深厚友谊。
印尼项目是中合气化首次亮相国际市场、实现跨国发展的关键工程，也是公司积极布局海外市场、探索国际经营战略的重要举措。中合气化将在“十四五”期间，积极顺应国际国内发展大势，搭乘&“一带一路”资源快车，充分发挥平台优势，创新合作模式，助推科研成果转化迈向国际市场。
