来源：中国化工报

总体排污水平与新型煤化工相当

7月23日，中国氮肥工业协会理事长顾宗勤、总工程师曹占高，中国环境科学研究员刘宇及中国氮肥工业协会成员企业，参观考察山西晋能控股装备制造集团晋丰公司清洁型常压固定床气化炉煤气间冷项目，并对该装置运行效果表示肯定。

晋丰公司生产技术负责人陈志云表示：“装置运行结果表明，固定床间歇式造气炉在进行间冷改造、超低排放改造后，各项指标均能达到或优于新型清洁煤气化技术环保指标，总体排污水平与新型煤化工相当，在今后相当长的一段时期内，仍然具备较强的市场竞争力和生命力。”

该装置采用干式净化系统(布袋除尘器)代替原有水洗喷淋塔，可以实现煤气冷却净化系统环保达标。与原装置相比，该装置具有4方面优势。一是具有更好的净化效果，原洗涤塔出口煤气粉尘指标约30mg/Nm³，干式改造后出口指标达到10mg/Nm³。二是具有更高的环保效果，冷却介质和煤气不直接接触，不存在循环水污染问题，污染介质更少，环保效益更高。三是具有更低的处理难度。与原洗涤工艺相比，煤气出口粉尘通过布袋分离排出，降低了煤气冷凝液夹带的含尘量，极大的降低了煤气冷凝液的处理难度。四是具有更高的经济效益。蒸氨系统副产的稀氨水能用于锅炉烟气脱硝，经济效益好。

晋丰公司董事长、总经理孙永生表示：“传统常压固定床间歇造气工艺何去何从，在行业内还没有最终定论。从公司目前实际情况看，如果以先进的气化技术代替UGI炉，需要淘汰全部原工艺，资金投入大，企业难以承受。”项目团队依托中合气化在循环流化床煤气化技术产业化过程中积累的大量干式冷却净化开发、设计及运行经验和晋丰公司现有生产装置提供的运行数据，研发出一条切实可行的间接冷却工艺路线。项目投运后取得了良好效果。

据介绍，该装置干式除尘技术实现了煤气冷凝液中的粉尘预脱除，有效解决循环水池湿污泥造成的环保问题。煤气冷凝液在煤气冷却器与冷凝液冷却器内进行封闭式循环，冷凝液富集的氨氮、VOCs等随富集水在蒸氨塔中分离，稀氨水资源化利用和塔顶汇集VOCs集中焚烧处理，彻底解决直冷系统的VOCs污染问题。

顾宗勤对晋丰公司推进固定床间歇式造气炉环保改造表示肯定，他建议晋丰公司解决项目增量水处理问题，让技术更加完善、科学环保，并表示氮肥协会将及时向政府部门反映行业情况，为传统煤化工企业争取政策支持。